| 08.10.2008 Узбекские ученые создали новую установку для отделения хлопковолокна В Узбекистане ученые и специалисты открытого акционерного общества «Пахта тозалаш» научно-производственного объединения при ассоциации «Узпахтасаноат» создали новую установку для отделения волокна. Как объяснили специалисты объединения, прежнее оборудование не позволяло полностью перерабатывать волокно, поэтому значительная его часть терялась, а качество не всегда отвечало требованиям. В результате научной разработки высокоэффективной технологии отделения волокна и линтования был предложен двухэтапный технологический процесс с использованием механизма, включающего в себя дископилу, что позволяет качественно отделять волокно, оставшееся после первичной обработки. Применение новой технологии на хлопкоочистительных заводах «Хайрабод», «Ангор», «Кумкургон», «Далварзин» в несколько раз повысило эффективность этой операции. Ныне специалисты объединения ведут исследования по тридцати с лишним научным проектам, которые связаны с приемом, бунтированием, хранением, сушкой и очисткой, улучшением качества волокна при прессовке, совершенствованием процесса упаковки, поставкой качественной, соответствующей мировым стандартам продукции для текстильной, химической и масложировой промышленности, заготовкой семенного хлопчатника. Для реализации научно-практических программ, направленных на совершенствование техники и технологий, применяемых при заготовке хлопка-сырца, повышение производственной мощности имеющегося оборудования, налажено тесное сотрудничество с Министерством сельского и водного хозяйства Узбекистана и агентством «Узстандарт». В системе созданы все условия для проведения испытаний и внедрения в практику новейших разработок ученых и специалистов. Испытания новой техники, технологий, машин и механизмов, создаваемых учеными, проводятся в специальных лабораториях, а их апробация и внедрение - на хлопкоочистительных заводах «Ангор», «Асака-2», «Богдод», имеющих статус опытно-экспериментальных предприятий. Почвенно-климатические условия страны хорошо подходят для выращивания длинноволокнистого хлопчатника. По длине, прочности и качеству узбекское волокно считается самым ценным сырьем для текстильной промышленности. На полях республики ежегодно собирается в среднем по 50-60 тысяч тонн этого хлопка. Сырье перерабатывается в специальных машинах. В технологическом процессе широко применяются диски марки РКМ. Ранее они закупались за рубежом. Благодаря научному поиску ученых и специалистов ОАО «Пахта тозалаш» НПО налажено собственное производство установки с использованием местных ресурсов. В результате все оборудование для отделения волокна своевременно обеспечивается этими важными механизмами. Наряду с этим ученые разработали эффективную установку АПТ-12М для переработки сырья, собранного хлопкоуборочными комбайнами, что является важным фактором повышения качества и объема волокна, обеспечения его конкурентоспособности. Результативны и поиски ученых в области создания усовершенствованной установки по очистке волокна от различного мусора и мелких частиц, применяемой на хлопкоочистительных предприятиях. Испытания, проведенные на совместном хлопкоочистительном предприятии «Корасув», показали, что новая установка по сравнению с существующими имеет целый ряд преимуществ. Ученые и специалисты объединения принимают активное участие во внедрении научных изобретений в практику. Они участвовали в реконструкции, модернизации и переоборудовании пятидесяти с лишним хлопкоочистительных предприятий в различных уголках страны. Полностью усовершенствована система классификации волокна и нормативно-техническая база. Более чем на тридцати специализированных предприятиях по заготовке семян проведены проектные, строительные и монтажные работы. Это дает свои весомые результаты. В настоящее время в несколько раз повысились качество и объем получаемого волокна. Международная Узбекская хлопковая ярмарка, которая в нынешнем году будет проводиться в четвертый раз, призвана широко представить огромный научный потенциал республики в этом направлении и достижения предприятий хлопкоочистительной промышленности. |